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断桥铝设备维修需要遵循什么原则

更新时间:2019-08-21 点击数:194

断桥铝设备

     大家在使用断桥铝设备时,经常会出现很多问题,在进行断桥铝设备维修时,因为不注意一些维修原则,导致效果不佳,下面我们就详细来了解一下断桥铝设备维修时需要遵循哪些原则。
     一、首先是外部和内部。首先检查断桥铝设备是否有明显的裂缝和缺陷,了解其维护历史,使用寿命等,然后检查机器内部。在拆除之前,周围的故障因素应该排队并确定,因为它可以在机器故障后拆卸。否则,盲目拆卸可能会使破损的断桥铝设备恶化。
   二、首先机电。只有在确定机械部件没有故障后,才能进行电气检查。检查电路故障时,应使用检测设备查找故障位置,确认非接触故障,然后有针对性地检查线路。与机械操作的关系,以免误判。
   三、首先静态和动态。当断桥铝设备不通电时,判断破断桥铝设备的电气按钮,接触器,热继电器和保险丝是否有故障。电源测试,听取其声音测试参数,判断故障,最后进行维护。如果在电机异相时无法判断三相电压值,则应分别收听声音并测量相对接地电压,以确定缺少哪个相位。
   四、先清理并修复。 对于重型断桥铝设备,首先清洁按钮,接线点,接触点,检查外部控制键是否发生故障。许多故障是由脏的和导电的灰尘颗粒引起的。一旦清洁,通常会排除它。
   五、供电后,断桥铝设备发生故障时,供电部件的故障率非常高,因此通常可以用一半的力量修复电源。
   六、第一次共同和特殊。由于装配件的质量或其他故障,断桥铝设备损坏的失效一般约占常见故障的50%。根据经验,断桥铝设备的特殊故障多为软故障。
   七、首先,在外部和内部之后。不要急于更换损坏的电气元件。确认外围电路正常时,请考虑更换损坏的电气元件。
   八、先是DC然后是AC。在维护期间,必须首先检查直流电路的静态工作点,然后检查交流电路的动态工作点。
   九、失败后首先进行调试。对于与调试和故障并存的断桥铝设备,应首先排除故障,然后进行调试,调试必须在电线速度的前提下进行。

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